炼铁高炉用耐火材料

       高炉是冶炼生铁的主要设备，炉壳由钢板焊制而成，内衬由耐火材料砌筑，炉壳和内衬之间设有冷却设备。高炉内衬是维护高炉正常工作的保证，可减少热损失，保护冷却设备与炉壳免受热应力和化学侵蚀。因此，高炉内衬所用耐火材料质量的好坏是决定高炉使用寿命的重要因素。今天，我们就高炉用耐火材料解决方案进行简单说明。

       高炉用耐火材料部位有：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底，炉缸部分有风口区和出铁口区，高炉用耐火材料种类有：耐火砖及不定形耐火材料。

1、高炉用耐火砖有：半石墨碳砖、微孔碳砖、复合棕刚玉组合砖、碳复合砖或微孔刚玉砖、烧成微孔铝碳砖、高铝砖、粘土砖等。

2、高炉用不定形耐火材料有：碳素胶泥、粘土浇注料、缓冲泥浆、喷涂料等。

一、高炉“陶瓷杯”优点

1、可提高铁水出铁温度，有利于铁水的再处理。

2、降低铁水的渗透，使内衬更完整。

3、减少出铁沟磨损，提高出铁产量。

二、高炉用耐火材料要求

1、根据不同的使用部位，耐火材料要求具有一定的耐火度。

2、具有良好的高温稳定性。

3、在长期的高温环境下，耐磨性能要好。

4、导热性好，可保护冷却壁与外壳不受侵蚀。

5、抗侵蚀、抗冲刷性能好。

三、高炉用耐火材料注意事项

1、使用符合质量标准的耐火材料，按照炉体部位使用相应的耐火材料。

2、砌筑高炉内衬，严格按照施工标准砌筑，确保内衬的完整性。

3、非同材质耐火材料禁止混合使用。

4、施工期间注意安全。

四、高炉内衬砌筑方式

1、高炉砌筑用耐火砖有直形砖和楔形砖，砌筑方式为“错缝砌筑”，要求不砍砖，如未达到要求可使用填缝料来调整。

2、炉底用碳砖砌筑，根据高炉砌筑设计进行砌筑工作，常见为三层。

3、陶瓷杯在耐火材料供应厂家预砌并编号后交付，预砌要求为：竖缝（辐射线）小于1㎜，水平缝小于1.5㎜、环缝小于2㎜。

4、风口、出铁口组合砖预组装，根据使用部位的要求预留砖缝，预组装编号后进行交付。

5、为保证砌筑质量，应严格要求耐火砖外形尺寸。由于耐火砖砌筑部位不同，砌筑砖缝大小也不同。砖缝要求：炉底、炉缸0.5mm，炉腹、炉腰、炉身下部1.0mm，炉身上部不大于1.5mm，炉喉不大于2.0mm，碳砖薄缝2.0mm。

6、高炉砌筑时，耐火砖与耐火泥浆、填缝料为同材质。

五、高炉烘炉工作

高炉内衬砌筑完毕后就需要进行烘炉工作，一般烘炉时间为13天，即升温6天，保温2天，降温（包括凉炉）5天。我们就高炉升温烘炉做简单介绍，烘炉其他工作可咨询振源耐材技术人员。