耐火可塑料的作用及性能

       耐火可塑料多用于锅炉的炉墙和炉顶。也用于加热炉、均热炉、退火炉。

       可塑料的体积密度低，抗热震性能好，在加热过程和高温下使用时，不会因晶相变化而引起严重变形，加热面附近的矿物组成为莫来石和方石英微晶，玻璃相较少，因此，可塑料特别适用于温度波动大的炉墙以及接受火焰冲击或辐射的高温炉顶。

       耐火可塑料空隙比浇注料多，即使干燥后骨料与水泥结合物之间仍保持很紧密的接触，浇注料不能受火焰直接冲击，经受炉温的急剧变化会突然膨胀，组织结构瓦解，会产生剥落。而耐火可塑料，结合剂是粘土，粘土会因干燥和脱水而收缩，在骨料周围产生细小的间隙。可塑料松散的连接，有吸收骨料突然膨胀的功能，耐剥落性能强。

       可塑料在高温下耐酸又耐碱腐蚀。但可塑料的耐磨性不是很好,受磨擦时骨料很容易脱落。正因为可塑料强度不是很高，因此可塑料可以涂抹成任何形状。也可以在特别苛刻的部位使用。

       耐火可塑料是由磷酸结合和粘土结合，不像浇注料那么表面光滑，高铝水泥结合剂浇注料的耐磨性优于可塑料。但是磷酸盐结合的可塑料，其细密颗粒可保持很高的结合强度,可应用于高温条件下的有摩擦的衬里。由于磷酸盐是一种热硬性结合剂，故由磷酸盐结合的可塑料在施工后需经干燥和烘烤后才能获得很高的强度。

       耐火可塑料在施工后硬化缓慢，有常温强度很低等缺点，加入适量的气硬性和热硬性结合剂，会可塑料就可保持紧密接触，耐得住火焰冲击。