硅铁包浇注料要有抗渣作用

      硅铁包是盛硅铁的主要设备，硅包浇注料做内衬使用时间长短与包衬材质中的抗渣性、现场砌筑都有着密不可分的关系。

      硅铁包内衬最早是使用粘土砖或高铝砖砌筑，由于沾渣严重，打包困难，所以就技术更新为用硅铁包浇注料做内衬，而且使用效果及其寿命明显。

      硅铁包出铁是用圆钢通电后将炉眼烧开，硅铁水流入铁水包，用卧式卷扬机牵引至起吊位置，再用天车吊起铁水包把铁水浇铸到锭模中。为了延长包的使用寿命，要做到不漏包。硅铁包内衬中用了抗渣性强的硅铁包浇注料，做整体浇注延长了使用时间还克服了使用耐火砖的漏包现象。

      硅铁包由钢壳和内衬两部分组成，最早的内衬是在包底部砌一层粘土砖，再砌两层高铝砖。壁部先平砌一层粘土砖，再侧砌一层高铝砖，最后底部和壁部涂一层石墨粉或者高铝质涂料。这种方法砌筑的内衬，会出现局部烧穿、漏包现象。而且包底的渣铁会形成包坨，铁水包容积变小，反复出铁时铁水装不下，造成更换包次平加，还造成人力和财力的严重浪费。

      用硅铁包浇注料做整体浇注，先把包底振动成型，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，使表面大量气泡排出。成型后初凝10小时以上，视情况再进行包壁施工。包壁浇注时先将内模吊入包内并放正，内模要求高出铁水包沿200mm。整个包壁施工时要连续浇注一次性完成。

      使用耐火砖做包衬寿命短，还容易发生漏包。硅铁包专用浇注料做包衬使用寿命长，比耐火砖包衬使用寿命会提高了几十倍，最最重要的是避免漏包现象，而且硅包用浇注料还容易烘烤，因整体性强的内衬还更方便倒包清渣。

      总之，硅铁包浇注料做整个包衬使用，必须得使材料有抗渣作用。这样才能保证硅铁包的使用寿命更长。