耐火浇注料在冬季施工时应注意的事项
冬季来临，耐火浇注料施工在室外温度连续5-8天低于5℃或者低于0℃，施工时就必须采用冬季施工技术措施。做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，保持浇筑后衬里的温度在5℃以上。
高铝耐火浇注料作业时，应在采暖的环境中进行，其工作地点和砌体周围的温度均不应低于5℃，搅拌要在暖室内进行，水泥、模板等材料要先运入暖室内存放。
耐火浇注料和耐火预制件在施工时的工作温度应高于10℃。采用加热法养护浇注料，加热调制耐火浇注料用水时，硅酸盐水泥结合的耐火浇注料用水温度60℃加热养护80℃，高铝耐火浇注料用水温度30℃， 加热养护温度30℃，硅酸钠结合耐火浇注料用水温度30℃,加热养护温度60℃。
特别注意的细节和步骤
1、冬季耐火浇注料施工时，干料应先存放在取暖间内，并用热水搅拌，拌和料温度保持在10℃以上，不宜另加化学促凝剂或防冻剂。
2、冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天。严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气之中。
3、雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。未竣工项目要盖顶、塞洞和堵漏，已完工的炉子上部空口要封闭，已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。
耐火浇注料施工后出现的常见问题及应注意在施工前做好的检查有以下几点。
（1）剥落：模板太大或其表面清渣不完善所造成
（2）麻面：搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成
（3）蜂窝：振捣不好或料子干湿不匀造成
（4）空洞：漏振所造成小微孔水量太多，振捣时多余水分未充分排出。
（5）裂纹：养护不好所造成的。
（6）颜色不匀：搅拌时间短、不充分所造成
（7）起沙：水泥失效造成的
（8）鼓肚：模板刚度不够，拉接不好所造成。
（9）走形：支模不牢固所造成。
耐火浇注料的整体使用质量不但与材料本身的质量有关，而且还与施工质量有着较密切的关系，专业的施工能够让耐火浇注料在使用寿命上增加30%的使用时间。
