白灰立窑内衬用耐火砖的选用及砌筑

      白灰立窑的窑衬用耐火砖就目前没有很大的变化 ，也更新高档材质的改动，只是改变了24米高白灰窑用高铝砖的砌筑方法。

      白灰立窑24米高的砌体，关键是整体性和牢固性，设计中分层结构设计为整体相互交砌结构。整座窑的内衬约厚577mm，用交咬砌的方式。可以达到砌体牢固和筒形结构性。

      白灰立窑中部高温段选用一级高铝砖为7850mm，砌砖约为102层，上下部低温区一般采用三级高铝砖。在内衬砌筑高铝砖时，配高铝砖火泥最好采用磷酸盐泥浆。

      白灰立窑砌筑可将内衬577mm厚由双环分层砌筑改成全部咬砌结构，从而体内衬筒体形成牢固的独立整体，中部使用一级高铝砖提高高温区的强度。   由于下锥体损坏不是很严重，外侧用高炉渣夯实，用三级高铝砖，砖缝二毫米以内，咬砌要求无通缝，外侧红砖或三级高铝砖每砌1000mm高伸出一层砖到铁皮，使保温材料不窜动。

      在冷却段以上，外层保温采用低温硅酸铝纤维毡，增加窑内的气密性。高温段外层采用硅酸铝纤维毡保温75厚mm增加保温效果。把砌筑用咬砌进行的砌筑，防止大片高铝砖的脱落

      停窑后磨损最严重的是高温区，标高由7.0到15.2米间，厚度最薄的地方是标高8米处为163.13mm，此处最薄内衬剩40mm，高温区磨损最严重的部位是炉门对侧，炉门由于吸入冷风对窑内温度分布、窑体的损坏及白灰的产量都有很大的影响。所以，炉门用耐火砖得选用耐磨损致密性强的高铝砖。

       节约能源，提高煅烧白灰的质量、采用新式节能型白灰窑是白灰行业的发展方向。白灰竖窑内衬不断更新和改造，是耐火砖生产厂家改进的方向，不仅要提高内衬寿命，环保问题也要妥善考虑。