锅炉用耐火浇注料施工步骤有哪些

      耐火浇注料在循环流化床锅炉施工过程中,受各方面影响较大, 循环流化床锅炉内的固体物料浓度为煤粉锅炉的几十倍到上百倍，由于锅炉内的高颗粒浓度和高运行风速，烟气流速较大、颗粒较粗使耐火材料受到大量固体物料的不断冲刷磨损。

      耐火浇注料的安装，是关系机组正常安全运行的关键，耐火浇注料在施工过程中受各方面影响较大，需要全方位控制。

      1：耐热钢筋的安装

      按设计距离用基线设计距离进行纵横放线, 线的接点处将耐热钢筋焊接在设备的向火面,布置成钢筋网，焊接前, 耐热钢筋与金属壳体焊接处, 应用磨光机打磨, 除净铁锈和油漆, 保证焊接良好, 无焊接缺陷。

      2：膨胀缝的安装

     工作缝按小于1米*1米区域四周设计. 该工作缝的结构为错牙布置, 并且在混凝土的向火面, 工作缝有10mm高, 20mm宽的90度沟 槽，同时在炉墙墙体中部工作缝之间填充陶瓷纤维板，该工作缝可以补偿在高温时耐火浇注料的微膨胀, 防止混凝土表面裂纹。

      3：木模装置的安装

      耐火浇注料使用的好坏一定程度上来说，关健取决于木模的安装，经验丰富的木工施工，使用合格的材料制作模板, 由于部分结构有弧形, 木模制作成成品后,难免有拼缝不严的地方, 这时须用封口宽胶带粘上一层。

      4：搅拌

      为了浇注料的使用性能最佳，耐火浇注料在加水前先进行干混, 正常情况下，浇注料的搅拌时间不低于5分钟, 足够的搅拌时长才能使浇注料和结合剂充分混合。

      5：振捣

      除耐火喷涂料外, 所有的耐火浇注料必须进行振打.振打夯实的好处在于减少安装耐火材料的孔隙, 以增加应力。

      6：拆模、烘烤

      在正常的温度下, 12小时后可拆除木模。在拆模前应进行锤击声音。在耐火内衬材料上击出清脆的声音, 证明耐火材料已经有效的硬化,可拆除模件。烘干严格按耐火材料烘烤曲线执行, 并控制好温度，该步操作应小心。

      循环流化床锅炉耐火耐磨浇注料施工量大、环节较多、涉及面广、质量要求高, 设备内部结构形状不规则，耐火浇注料的施工是循环流化床锅炉安装的重点。